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2022年乡村治理工作总结3篇
2022年乡村治理工作总结篇1
河南省嵩基能源投资有限公司
2013年度瓦斯治理工作总结
2013年12月
2013年度瓦斯治理工作总结
我公司在集团公司的统一领导下，不断完善、加强“一通三防”管理工作，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理“十二字”方针，稳步推进“通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位”十六字瓦斯综合治理工作体系建设工作，创新和改进“一通三防”技术管理和现场管理，在保障矿井安全生产的同时，进一步强化“一通三防”质量标准化工作，为矿井安全生产创造了有利条件，为我公司的科学、协调和可持续发展奠定了坚实的基础。
我公司下属有嵩基、天基、周山、仟祥四对矿井，在瓦斯治理方面我公司采取的主要措施是：1、加强通风系统的管理，每月对各个煤业的通风系统进行审查，发现问题及时解决；
2、加强局部通风的管理，每周我公司都要对各个煤业的局部通风机进行检查，确保“风电闭锁”和双风机自动倒台功能正常，自动倒台记录完善可靠；
3、加强设备管理，杜绝机电设备出现失爆现象；
4、加强通风设施的检查，每周对各个煤业通风设施进行检查，发现问题及时解决；
5、加强监测监控系统的检查，每周对各个煤业的监测监控系统进行检查，确保各类传感器齐全、报警断电参数设置正确、井下吊挂位置正确、“瓦斯电闭锁”功能正常；
6、对于临时瓦斯积聚的地点加强通风，直到瓦斯浓度低于报警值才可以进行作业；
7、定期对各个煤业的瓦检员进行培训，杜绝瓦斯检查出现漏检、假检现象。因仟祥煤业属于高瓦斯矿井，我公司瓦斯治理工作重点放在了仟祥身上，为总结经验与教训，现将我公司具体对仟祥煤业的瓦斯治理工作进行总结。
一、矿井通风情况
1、通风系统
矿井采用主、副立井进风，1#回风斜井和2#回风斜井两个斜井回风的中央分列式通风系统，通风方式为抽出式。两个风井各装备FBCDZ-No23型对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，额定功率185kW×2。1#回风斜井担负矿井南翼的通风任务，回风风量3452m3/min，负压1100Pa；
2#回风斜井担负矿井北翼的通风任务，回风风量3366m3/min，负压1030Pa。全矿井的等积孔为2.43m2。采煤工作面采用“U”型全负压通风；
掘进工作面采用FBD-No5.6（2×15kW）、FBD-No6.0（2×22kW）局扇压入式供风，并实现双电源双局扇自动倒台、风电、瓦斯电闭锁功能。
2、通风瓦斯现状
矿井现总进风为6620m3/min，总回风量6818m3/min，等积孔2.43m2；
回风瓦斯浓度为0.06%，矿井瓦斯涌出量3.961m3/min。
3、通风设施管理
矿通风科成立通风设施组，专门负责矿井通风设施构筑、管理，对以前老旧通风设施逐步整改，达到质量标准化要求；
对新构筑通风设施做到“一工程、一措施，一工程、一达标”，确保通风设施安全可靠。
二、瓦斯治理
1、抽采系统
矿井在风井工业场地新建瓦斯抽采泵站，安装两台2BEC-50型水环式真空泵，1台工作，1台备用，泵转数360r/min；
真空泵配套YB24003-6型隔爆电动机，功率250kW，电压10kV；
最大抽气量约为200 m3/min。抽采主管路为Φ426mm×8m无缝钢管和DN400mm镀锌螺旋焊接钢管，抽采支管为DN300mm、DN200mm镀锌螺旋焊接钢管；
沿回风斜井井筒敷设，采煤工作面采用顺层抽放，掘进工作面设钻场挂耳抽放。在今年5月份，矿井投资70万元安装瓦斯抽采监测监控装置，现已安装到位并能正常使用，从地面能够对井下的瓦斯抽放参数进行实时监控。
2、瓦斯治理措施
2.1、掘进工作面采用巷旁挂耳抽放措施
（1）由掘进队在巷帮做抽放钻场（具体位置根据实际需要与掘进队共同研究确定，以掘进队通知单为准），抽放钻场深度4.5m,采用36U型钢支护,单棚架设,棚距0.55m,迎头用坑木、荆笆、塑料网、椽杆等背实、背严。
（2）由抽放队在钻场内施工瓦斯抽放钻孔。钻孔布置及参数:每个钻场内布置两排共8个钻孔，孔径不小于75mm，孔深≧60m，呈两排四列布置，上排孔开孔位置距巷底1.5m，下排开孔位置距巷底1m，钻孔终孔要控制到巷帮以外15米，并做到全层位控顶控底。
（3）钻孔打好后按照抽放设计进行连管抽放。
2.2、采面瓦斯抽放措施
（1）采面顺层钻孔瓦斯抽放
目前矿井有两个首采工作面，分别是12202工作面和13202工作面。采用交叉孔布置方式：由工作面上下付巷向工作面前方煤层中施工抽放钻孔，平行钻孔开孔位置距离煤层底板1.0m，钻进方向垂直于上下付巷。斜交钻孔开孔位置距离煤层底板1.5m，钻进方向与顺槽的夹角为70°（孔底与工作面相迎）。平行钻孔与斜交钻孔交错布置。在厚煤区，适当增加钻孔数量，即在相邻的两个斜交钻孔中间再增加1至2个平行钻孔，向斜上方的三角区域内施工。孔口间距：钻孔间距为2m（水平投影）。孔深：12202工作面斜长110m，上行孔孔深70m，下行孔孔深45m，孔底交叉长度5m。13202工作面斜长100m，上行孔孔深65m，下行孔孔深40m，孔底交叉长度5m。要求钻孔控制全煤厚，顶排钻孔的孔底应延伸进入煤层顶板深度不少于0.2～0.3m。孔径：取Φ75mm。
12202回采工作面顺层钻孔参数表
13202回采工作面顺层钻孔参数表
（2）钻孔打好后按照抽放设计进行连管抽放。
2.3、采空区瓦斯抽放措施
（1）采空区抽放瓦斯，在工作面上付巷开门爬坡找顶，进入顶板后在岩层内施工抽放钻场，钻场规格：高2.3m，深3m，宽3m，相临钻场间距为60m（中-中）左右。在抽放钻场里沿巷道方位布2排，数量为6个的抽放钻孔，抽放钻孔在煤层倾斜面上分别控制上隅角以下10m、20m、30m（煤层层面上）。在垂直方向上控制煤层顶板以上20m，30m，两相邻抽放钻场的抽放钻孔水平叠加距离为20m，抽放钻孔平均深度约为80m，钻孔根据现场实际地质情况进行设计。顶板抽放钻孔采用聚胺脂将进行密封封孔，套管采用Φ50mm(2英寸)、 4m长钢管，使用聚胺脂与套管密封严实，进行抽放。在遇单钻场抽放仍不能满足安全需要的情况下可采用双钻孔交叉布置，同时进行抽放，从而提高抽放量。
（2）上隅角埋管抽放
在回采过程中，将上付巷的Φ200mm抽放管连接到上隅角位置，设置控制阀门，利用Φ50mm的高压软管将抽放管路和上隅角位置的抽放器连接起来进行抽放。抽放器由3mΦ100mm胶管制成，埋管前端封闭，前1.5m打上不规则的小孔，用于伸入上隅角老塘内进行瓦斯抽放。随着切巷的向前推进，在上隅角每隔3-6m埋一抽放器逐步前进，始终保持抽上隅角及老塘3-6m左右尾巷的瓦斯，工作面尾巷利用编织袋装上煤将上隅角及以下10m的老塘垛严垛实。
3、抽采平衡
目前矿井采区巷道均沿煤层布置，且主要进、回风巷道均符合要求，矿井剩余储量均为开拓煤量；
今年已完成准备2个工作面，12202和13202工作面瓦斯涌出量均小于3m3/min,属抽采达标煤量。本年度共抽放瓦斯量152万m³，共抽采达标煤量50万吨，现已回采煤量13万吨。
三、瓦斯治理机构设置
1、成立了瓦斯综合治理领导小组
公司成立了以总经理为组长，总工程师和安全、生产、机电副总为副组长，各部门负责人及通防部全体人员为成员的瓦斯治理检查小组，检查小组办公室设在通防部，通防部部长任办公室主任，主要负责组织大家对仟祥煤业的瓦斯治理检查督促工作。
仟祥煤业成立了由矿长任组长、总工程师和安全、生产、机电、防治瓦斯专职副矿长任副组长，调度、技术、通风、抽采、安监、机电等部门负责人为成员的瓦斯综合治理领导小组，负责瓦斯治理领导工作。
瓦斯综合治理领导小组下设办公室，办公室主任由防治瓦斯专职副矿长兼任，负责协调、监督完成各项任务。
（1）矿瓦斯综合治理领导小组每月定期召开一次专业会议，研究分析各采掘工作面瓦斯治理措施、通风系统、抽采装备、人员配备等情况，解决瓦斯治理工作中存在的重大问题。
（2）每1个月至少召开一次由矿长组织的有生产、技术、抽采、通风、安监等部门负责人参加的瓦斯治理专业会议，逐头逐面分析瓦斯治理措施、通风系统、通风设施、抽采装备、个体防护、人员配备等情况，找出隐患，采取措施，解决瓦斯治理工作中存在的问题。
2、建立了专职抽采队伍
矿井建立了专职抽采队伍，设有正、副队长各一名，测瓦斯各种参数人员6名。在册职工62人。建立了完善的管理制度，内部分工明确，责任落实到人，发现问题，及时处理，确保抽放系统安全、可靠。现我矿抽放系统运转正常，完全能够满足矿井井下抽放地点需要。
配备了足够的瓦斯检查员和瓦检仪。保证每个作业地点由瓦检员现场跟班，随时检测作业现场瓦斯浓度。瓦检仪委托登封市技术监督局每半年进行定期检查、检测，对不合格瓦检仪及时进行更换。
五、监控系统
矿井采用常州天地自动化股份有限公司生产的KJ95N型瓦斯监测监控系统，按要求设置了瓦斯、风速、一氧化碳、温度、烟雾、水位、局扇开停、风门开关、风筒状态等传感器，能够对有关参数进行实时监测监控。并将瓦斯抽放系统、主扇运行在线监测系统纳入监控主系统进行监测监控。传感器设置数量、安设地点符合要求，每10天对瓦斯传感器用标准气样进行调校，甲烷传感器超限断电闭锁和甲烷风电闭锁灵敏、可靠。瓦斯监控系统装备齐全、运行正常、闭锁可靠、处置迅速，符合《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》标准要求。其中矿井共设监测分站12台，其中井下11个，地面1个，每个分站可带各类传感器16个。初期共配备各类传感器135个，传感器的设置数量和功能均符合规程要求，能够满足矿井生产需要。
六、综合防尘
矿井综合防尘系统齐全，管路系统阀门安设符合规定，各转载点喷雾齐全，采掘工作面按规定设置水幕，主要进回风大巷定期洒水灭尘。采煤工作面及皮带大巷均安设全断面喷雾装置，从源头控制产尘量，起到很好的效果。
下一步随着仟祥矿深部的延伸瓦斯治理将是重中之重，也将是一个难点，在以后的瓦斯治理工作中必须要迎难而上，不怕吃苦，瓦斯治理好了矿井才能长治久安，工人干着才放心。
2022年乡村治理工作总结篇2
河南省嵩基能源投资有限公司
2013年度瓦斯治理工作总结
2013年12月
2013年度瓦斯治理工作总结
我公司在集团公司的统一领导下，不断完善、加强“一通三防”管理工作，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理“十二字”方针，稳步推进“通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位”十六字瓦斯综合治理工作体系建设工作，创新和改进“一通三防”技术管理和现场管理，在保障矿井安全生产的同时，进一步强化“一通三防”质量标准化工作，为矿井安全生产创造了有利条件，为我公司的科学、协调和可持续发展奠定了坚实的基础。
我公司下属有嵩基、天基、周山、仟祥四对矿井，在瓦斯治理方面我公司采取的主要措施是：1、加强通风系统的管理，每月对各个煤业的通风系统进行审查，发现问题及时解决；
2、加强局部通风的管理，每周我公司都要对各个煤业的局部通风机进行检查，确保“风电闭锁”和双风机自动倒台功能正常，自动倒台记录完善可靠；
3、加强设备管理，杜绝机电设备出现失爆现象；
4、加强通风设施的检查，每周对各个煤业通风设施进行检查，发现问题及时解决；
5、加强监测监控系统的检查，每周对各个煤业的监测监控系统进行检查，确保各类传感器齐全、报警断电参数设置正确、井下吊挂位置正确、“瓦斯电闭锁”功能正常；
6、对于临时瓦斯积聚的地点加强通风，直到瓦斯浓度低于报警值才可以进行作业；
7、定期对各个煤业的瓦检员进行培训，杜绝瓦斯检查出现漏检、假检现象。因仟祥煤业属于高瓦斯矿井，我公司瓦斯治理工作重点放在了仟祥身上，为总结经验与教训，现将我公司具体对仟祥煤业的瓦斯治理工作进行总结。
一、矿井通风情况
1、通风系统
矿井采用主、副立井进风，1#回风斜井和2#回风斜井两个斜井回风的中央分列式通风系统，通风方式为抽出式。两个风井各装备FBCDZ-No23型对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，额定功率185kW×2。1#回风斜井担负矿井南翼的通风任务，回风风量3452m3/min，负压1100Pa；
2#回风斜井担负矿井北翼的通风任务，回风风量3366m3/min，负压1030Pa。全矿井的等积孔为2.43m2。采煤工作面采用“U”型全负压通风；
掘进工作面采用FBD-No5.6（2×15kW）、FBD-No6.0（2×22kW）局扇压入式供风，并实现双电源双局扇自动倒台、风电、瓦斯电闭锁功能。
2、通风瓦斯现状
矿井现总进风为6620m3/min，总回风量6818m3/min，等积孔2.43m2；
回风瓦斯浓度为0.06%，矿井瓦斯涌出量3.961m3/min。
3、通风设施管理
矿通风科成立通风设施组，专门负责矿井通风设施构筑、管理，对以前老旧通风设施逐步整改，达到质量标准化要求；
对新构筑通风设施做到“一工程、一措施，一工程、一达标”，确保通风设施安全可靠。
二、瓦斯治理
1、抽采系统
矿井在风井工业场地新建瓦斯抽采泵站，安装两台2BEC-50型水环式真空泵，1台工作，1台备用，泵转数360r/min；
真空泵配套YB24003-6型隔爆电动机，功率250kW，电压10kV；
最大抽气量约为200 m3/min。抽采主管路为Φ426mm×8m无缝钢管和DN400mm镀锌螺旋焊接钢管，抽采支管为DN300mm、DN200mm镀锌螺旋焊接钢管；
沿回风斜井井筒敷设，采煤工作面采用顺层抽放，掘进工作面设钻场挂耳抽放。在今年5月份，矿井投资70万元安装瓦斯抽采监测监控装置，现已安装到位并能正常使用，从地面能够对井下的瓦斯抽放参数进行实时监控。
2、瓦斯治理措施
2.1、掘进工作面采用巷旁挂耳抽放措施
（1）由掘进队在巷帮做抽放钻场（具体位置根据实际需要与掘进队共同研究确定，以掘进队通知单为准），抽放钻场深度4.5m,采用36U型钢支护,单棚架设,棚距0.55m,迎头用坑木、荆笆、塑料网、椽杆等背实、背严。
（2）由抽放队在钻场内施工瓦斯抽放钻孔。钻孔布置及参数:每个钻场内布置两排共8个钻孔，孔径不小于75mm，孔深≧60m，呈两排四列布置，上排孔开孔位置距巷底1.5m，下排开孔位置距巷底1m，钻孔终孔要控制到巷帮以外15米，并做到全层位控顶控底。
（3）钻孔打好后按照抽放设计进行连管抽放。
2.2、采面瓦斯抽放措施
（1）采面顺层钻孔瓦斯抽放
目前矿井有两个首采工作面，分别是12202工作面和13202工作面。采用交叉孔布置方式：由工作面上下付巷向工作面前方煤层中施工抽放钻孔，平行钻孔开孔位置距离煤层底板1.0m，钻进方向垂直于上下付巷。斜交钻孔开孔位置距离煤层底板1.5m，钻进方向与顺槽的夹角为70°（孔底与工作面相迎）。平行钻孔与斜交钻孔交错布置。在厚煤区，适当增加钻孔数量，即在相邻的两个斜交钻孔中间再增加1至2个平行钻孔，向斜上方的三角区域内施工。孔口间距：钻孔间距为2m（水平投影）。孔深：12202工作面斜长110m，上行孔孔深70m，下行孔孔深45m，孔底交叉长度5m。13202工作面斜长100m，上行孔孔深65m，下行孔孔深40m，孔底交叉长度5m。要求钻孔控制全煤厚，顶排钻孔的孔底应延伸进入煤层顶板深度不少于0.2～0.3m。孔径：取Φ75mm。
12202回采工作面顺层钻孔参数表
13202回采工作面顺层钻孔参数表
（2）钻孔打好后按照抽放设计进行连管抽放。
2.3、采空区瓦斯抽放措施
（1）采空区抽放瓦斯，在工作面上付巷开门爬坡找顶，进入顶板后在岩层内施工抽放钻场，钻场规格：高2.3m，深3m，宽3m，相临钻场间距为60m（中-中）左右。在抽放钻场里沿巷道方位布2排，数量为6个的抽放钻孔，抽放钻孔在煤层倾斜面上分别控制上隅角以下10m、20m、30m（煤层层面上）。在垂直方向上控制煤层顶板以上20m，30m，两相邻抽放钻场的抽放钻孔水平叠加距离为20m，抽放钻孔平均深度约为80m，钻孔根据现场实际地质情况进行设计。顶板抽放钻孔采用聚胺脂将进行密封封孔，套管采用Φ50mm(2英寸)、 4m长钢管，使用聚胺脂与套管密封严实，进行抽放。在遇单钻场抽放仍不能满足安全需要的情况下可采用双钻孔交叉布置，同时进行抽放，从而提高抽放量。
（2）上隅角埋管抽放
在回采过程中，将上付巷的Φ200mm抽放管连接到上隅角位置，设置控制阀门，利用Φ50mm的高压软管将抽放管路和上隅角位置的抽放器连接起来进行抽放。抽放器由3mΦ100mm胶管制成，埋管前端封闭，前1.5m打上不规则的小孔，用于伸入上隅角老塘内进行瓦斯抽放。随着切巷的向前推进，在上隅角每隔3-6m埋一抽放器逐步前进，始终保持抽上隅角及老塘3-6m左右尾巷的瓦斯，工作面尾巷利用编织袋装上煤将上隅角及以下10m的老塘垛严垛实。
3、抽采平衡
目前矿井采区巷道均沿煤层布置，且主要进、回风巷道均符合要求，矿井剩余储量均为开拓煤量；
今年已完成准备2个工作面，12202和13202工作面瓦斯涌出量均小于3m3/min,属抽采达标煤量。本年度共抽放瓦斯量152万m³，共抽采达标煤量50万吨，现已回采煤量13万吨。
三、瓦斯治理机构设置
1、成立了瓦斯综合治理领导小组
公司成立了以总经理为组长，总工程师和安全、生产、机电副总为副组长，各部门负责人及通防部全体人员为成员的瓦斯治理检查小组，检查小组办公室设在通防部，通防部部长任办公室主任，主要负责组织大家对仟祥煤业的瓦斯治理检查督促工作。
仟祥煤业成立了由矿长任组长、总工程师和安全、生产、机电、防治瓦斯专职副矿长任副组长，调度、技术、通风、抽采、安监、机电等部门负责人为成员的瓦斯综合治理领导小组，负责瓦斯治理领导工作。
瓦斯综合治理领导小组下设办公室，办公室主任由防治瓦斯专职副矿长兼任，负责协调、监督完成各项任务。
（1）矿瓦斯综合治理领导小组每月定期召开一次专业会议，研究分析各采掘工作面瓦斯治理措施、通风系统、抽采装备、人员配备等情况，解决瓦斯治理工作中存在的重大问题。
（2）每1个月至少召开一次由矿长组织的有生产、技术、抽采、通风、安监等部门负责人参加的瓦斯治理专业会议，逐头逐面分析瓦斯治理措施、通风系统、通风设施、抽采装备、个体防护、人员配备等情况，找出隐患，采取措施，解决瓦斯治理工作中存在的问题。
2、建立了专职抽采队伍
矿井建立了专职抽采队伍，设有正、副队长各一名，测瓦斯各种参数人员6名。在册职工62人。建立了完善的管理制度，内部分工明确，责任落实到人，发现问题，及时处理，确保抽放系统安全、可靠。现我矿抽放系统运转正常，完全能够满足矿井井下抽放地点需要。
配备了足够的瓦斯检查员和瓦检仪。保证每个作业地点由瓦检员现场跟班，随时检测作业现场瓦斯浓度。瓦检仪委托登封市技术监督局每半年进行定期检查、检测，对不合格瓦检仪及时进行更换。
五、监控系统
矿井采用常州天地自动化股份有限公司生产的KJ95N型瓦斯监测监控系统，按要求设置了瓦斯、风速、一氧化碳、温度、烟雾、水位、局扇开停、风门开关、风筒状态等传感器，能够对有关参数进行实时监测监控。并将瓦斯抽放系统、主扇运行在线监测系统纳入监控主系统进行监测监控。传感器设置数量、安设地点符合要求，每10天对瓦斯传感器用标准气样进行调校，甲烷传感器超限断电闭锁和甲烷风电闭锁灵敏、可靠。瓦斯监控系统装备齐全、运行正常、闭锁可靠、处置迅速，符合《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》标准要求。其中矿井共设监测分站12台，其中井下11个，地面1个，每个分站可带各类传感器16个。初期共配备各类传感器135个，传感器的设置数量和功能均符合规程要求，能够满足矿井生产需要。
六、综合防尘
矿井综合防尘系统齐全，管路系统阀门安设符合规定，各转载点喷雾齐全，采掘工作面按规定设置水幕，主要进回风大巷定期洒水灭尘。采煤工作面及皮带大巷均安设全断面喷雾装置，从源头控制产尘量，起到很好的效果。
下一步随着仟祥矿深部的延伸瓦斯治理将是重中之重，也将是一个难点，在以后的瓦斯治理工作中必须要迎难而上，不怕吃苦，瓦斯治理好了矿井才能长治久安，工人干着才放心。
2022年乡村治理工作总结篇3
扬尘治理工作总结
我单位接到朝建发[2012]16号文件后，按照施工现场扬尘治理行动通知的要求，我单位制定《扬尘专项治理方案》，成立扬尘治理领导小组，推动扬尘治理工作的开展。
1.扬尘治理领导小组 组长：狄克才 肖文铁 副组长：刘兆龙
组员：安全部 生产部 技术部 各分包
2、施工现场设置不低于1.8米高的彩钢围挡，出入口安装铁制封闭式大门。
3、施工现场车辆进出必须冲洗车轮，行车路面要经常淋水清扫；
4、土方铲、卸及碾压等过程设置专人淋水降尘。运输车辆装载工程土方，土方最高点不得超过槽帮上缘50公分，两侧边缘低于槽帮上缘10~20厘米，并做好覆盖；
5、土方在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化及淋水降尘等措施；
6、现场施工便道视具体情况覆盖碎石并及时淋水降尘，或进行临时绿化；
7、所有进场的水泥、沙子、石子、粒状材料必须用苫布进行覆盖，避免造成扬尘。施工现场使用封闭的库房堆放水泥、石灰粉等易飞扬的材料，防止扬尘；
散落地面的粉状物应及时洒水进行打扫，不准遗撒或暴露。大风天气不准装卸水泥、石灰粉等易飞扬粉末性材料。
8、为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对地面的污染，施工现场主要道路采用混凝土硬化。
9、 在清理施工垃圾时应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁凌空抛撒造成扬尘。施工现场内设置分类封闭垃圾站，及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。
10、施工现场主要道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。
11、作业面要工完场清，建筑物四周采取周边外架挂网封闭措施，脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，放入袋内运下避免扬尘。
12、对于装饰过程中的抹灰工程、涂料工程和基础处理、打磨工序采取淋水降尘、作业层（面）封闭措施，饰面板等切割造成的扬尘宜采取封闭处理。
13、装修工程每道工序完工后，要及时清理，将垃圾装入垃圾袋运走，装修工序全部完工的房间清理时，要关闭门窗，避免扬尘。
14、机械钻孔建筑物拆除应采取封闭措施或淋水降尘，及时清理，大风天气不准作业。
15、现场所有垃圾必须在当天清除出现场，并按政府有关管理机构的
规定，运送到指定的垃圾消纳场。垃圾清运选用已办理“北京市流体散装货物运输车辆准运证”的车辆，并持有“北京市渣土消纳许可证”从事垃圾清运工作。
16、指定分包和独立分包商产生的垃圾由指定分包和独立分包商将他们的生产垃圾堆放到总承包商设立的垃圾存放点，由总承包商负责清运和消纳。
17、现场区域在施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。
中国凯瑞 北京六建 金盏乡农民安置房项目部 2012年4月11日
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